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馬達軸加工-沃文精密機械-馬達軸加工哪家好 :
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怎樣提高細長軸加工精度及預防措施
選擇合適的裝夾方法
雙頂l尖法裝夾法。采用雙頂l尖裝夾,工件定位準確,容易保證同軸度。但用該方法裝夾細長軸,其剛性較差,馬達軸加工價格,細長軸彎曲變形較大,而且容易產生振動.因此只適宜于長徑比不大、加工余量較小、同軸度要求較高、多臺階軸類零件的加工。





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細長軸車削過程中遇到的問題
工件的長度L與直徑d之比大于25(即長頸比L/d>25)的軸類工件稱為細長軸。細長軸剛性差,使用機床、刀具、夾具、工件的工藝系統剛性不足,切削中易產生振動變形,造成加工困難。在加工過程中,所遇到的主要問題是:
1、工件受切削抗力而產生振動和出現彎曲變形,使幾何精度和表光潔度降低。
2、在切削過程中工件吸收的切削熱,會導致工件產生較大的軸向線膨脹,加劇彎曲變形,增加振動,甚至使工件擠死在兩頂l尖之間,造成無法加工。
3、長頸比愈大,自重力愈大,工件在高轉速下,產生的離心力也愈大,上下跳動也就嚴重影響加工質量。
4、刀具的幾何角度、切削用量和加工工藝方法等選擇不當,會使切削力加大,變形和振動加劇。
5、工件彎曲和振動,使車削加工必須采用較低的轉速和切削深度,限制了生產效率的提高。
6、工件在徑向切削力作用下,車削已加工的工件外形容易形成兩端小、中間大,還易出“扎刀”現象。
7、機床調整不當,易產生錐形誤差;夾具調整不當,易造成彎曲和產生“竹節形”、“菱形”等。

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細長軸加工工藝特點
由于細長軸剛性很差,在加工中極易變形,對加工精度和加工質量影響很大。為此,生產中常采用下列措施予以解決。
改進工件的裝夾方法
粗加工時,由于切削余量大,工件受的切削力也大,一般采用卡頂法,尾座頂l尖采用彈性頂l尖,可以使工件在軸向自由伸長。但是,由于頂l尖彈性的限制,軸向伸長量也受到限制,因而頂緊力不是很大。在高速、大用量切削時,有使工件脫離頂l尖的危險。采用卡拉法可避免這種現象的產生。
精車時,采用雙頂l尖法(此時尾座應采用彈性頂l尖)有利于提高精度,其關鍵是提高中心孔精度。

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